C22 · الورق واللب
ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لصناعة الورق والمنتجات الورقية: اختيار 316L/304 وقائمة 8 أجزاء
في صناعة الورق والمنتجات الورقية، قمنا بتنظيم ثمانية أجزاء تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ: شائع الاستخدام 316L / 304 / S30408، بسماكة تتراوح من 1.5–40 mm.
8 أجزاء وقائمة المواد
| الجزء / المكون | الدرجة الموصى بها | المواصفات / السماكة | السطح | أنماط الفشل الرئيسية | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|---|---|
| حلقة شفة أسطوانة الغربال | S30408 (حالة فشل)/S30403/S31603 (تحسين) | حلقة شفة 10–40mm | 2B/غسيل حمضي/تجانس | حساسية اللحام → ترسيب Cr₂₃C₆ → استنفاد الكروم → تآكل Cl⁻/S²⁻/K⁺ + تحميل دوري → كسر إجهادي | GB/T 3280؛ JB/T 4708 |
| شبكة إسفينية لأسطوانة الغربال/قلب الترشيح | 304/316L/904L | فجوة 25μm–1.0mm | تلميع إلكتروليتي/غسيل حمضي | تآكل الطين+تنقر Cl⁻+انسداد | GB/T 3280 |
| جسم طباخ البخار/الطلاء | 316L/317L/لوح مركب ثنائي المعدن | 6–30mm | 2B/غسيل حمضي/مركب | درجة حرارة عالية 150–170℃+ محلول تبخير قلوي/حمضي+S²⁻ → تكسير إجهاد التآكل وتآكل منتظم | NB/T 47002؛ GB/T 3280 |
| مبخر السائل الأسود/خط أنابيب السائل الأسود المركز | 304L/316L | 2–10mm | 2B/ التخليل | سائل أسود عالي التركيز + درجة حرارة عالية + قلوي → تكسير إجهاد التآكل القلوي | GB/T 3280؛ GB/T 4334 |
| أنابيب الطرف الرطب لصندوق التجميد / أنابيب الرش | 316L | 5–5mm | 2B/ التخليل | ماء أبيض Cl⁻ + تآكل الألياف + تآكل التوقف | GB/T 3280 |
| سطح بكرات الضغط / الطلاء | 2205/316L | السطح 10–40mm | معالجة السطح / مطاطي الطلاء | إجهاد عالي للخط + تآكل الألياف + تآكل الماء الأبيض | ASTM A240؛ GB/T 3280 |
| واقي الأسطوانة/البكرة/المحمل | 304/316L | 2–10mm | مرآة/2B | درجة حرارة عالية 120-160℃ + رطوبة + احتكاك شبكة الورق | GB/T 3280 |
| خزان رش الأوكسيليغنين | 316L/دوبلكس هزيل | 6–20mm | 2B/ غسيل حمضي | درجة حرارة عالية 90–110℃ + قلوي + أكسجين → تشقق تآكل الإجهاد والتآكل التأكسدي | GB/T 3280؛ ASTM A240 |
داخل الطاولةالتكوينات. قد تتغير أجزاء من نفس المادة من 304 إلى 316L أو 2205 حسب الوسط ودرجة الحرارة وطريقة اللحام —— اشرح ظروف الاستخدام بدلاً من تحديد الدرجات.
نقاط المواد
- الدرجات الأكثر شيوعاً في هذه الصناعة هي 316L (7)، 304 (2)، S30408 (1) —— الأرقام بين الأقواس تشير إلى عدد الأجزاء المعنية، وهي مفيدة للتسعير وتحضير المواد.
- تعاني المقاطع عالية الحرارة أيضاً من التعب الحراري والأكسدة؛ فكر في استخدام 310S / مصبوبات مقاومة للحرارة (4/8 عناصر مطابقة).
- تحتاج المكونات الملحومة إلى فحص الحساسية والتشقق الإجهادي التآكلي بالكلوريد (4/8 عناصر مطابقة).
- نطاق السماكة: 1.5–40 mm —— الألواح الرقيقة غالباً ما تكون أجزاء مشكّلة (فكر في ارتداد الانحناء وتشققات السحب العميق)، والألواح السميكة هي هياكل ملحومة (فكر في مدخلات الحرارة والحساسية).
المشكلات الشائعة
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخداماً في صناعة الورق ومنتجات الورق؟
إجمالي الألواح: 316L (7)، 304 (2)، S30408 (1).
أي جزء عرضة للمشكلات؟
الفشل النموذجي: "حلقة شفة أسطوانة الغربال" بسبب حساسية اللحامات، وترسب Cr₂₃C₆، واستنفاد الكروم، والتآكل بالكلوريد/الكبريتات/القلويات، والأحمال التبادلية المؤدية إلى كسر بالتعب. الدرجات الموصى بها S30408 (حالة فشل)/S30403/S31603 (تحسين)، حجم حلقة شفة 10–40mm. لهذه الحالة، يوصى بتحديد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف في مرحلة التصميم.
ما السماكة التي يجب أن أختارها؟
نطاق السماكة في القائمة هو 1.5–40 mm. للمقاطع الرقيقة، فكر في الانحناء وتشطيب السطح؛ وللمقاطع السميكة، فكر في اللحام والقوة الهيكلية. قد تختلف القيم حسب مصنع المعدات لنفس الموقع. أعد التحقق مقابل رسمك أو ظروف التشغيل.
المواد والمواصفات
Applications8
Thickness1.5–40mm